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更新時(shí)間：2022-05-16點(diǎn)擊次數(shù)：1676

   　現(xiàn)階段，市場上用于空調(diào)冷庫降低氧氣濃度的氧氣還原機(jī)和設(shè)備主要是脫氧劑和氮?dú)獍l(fā)生器（氮?dú)獍l(fā)生器）。在這種情況下，這兩臺機(jī)器和設(shè)備的脫氧有什么區(qū)別？采用循環(huán)風(fēng)機(jī)24kpa除氧器的除氧方法，除氧器壓力低于44KPa除氧器，則采用循環(huán)風(fēng)機(jī)44KPa除氧器的除氧方法。這種氧還原技術(shù)通常被客戶誤認(rèn)為是VSA氮?dú)獍l(fā)生器（氮?dú)獍l(fā)生器）。畢竟，除氧器和VSA氮?dú)獍l(fā)生器（氮?dú)獍l(fā)生器）均采用真空分析，但在除氧動力機(jī)的基礎(chǔ)上，采用了低壓、低功耗的風(fēng)機(jī)，其抽氣方式與VSA氮?dú)獍l(fā)生器（氮?dú)獍l(fā)生器）相比是開放的，而除氧器采用半封閉氣體萃取法，效率更高，因此除氧器并不等同于VSA氮?dú)獍l(fā)生器（氮?dú)獍l(fā)生器）

 

　　氮?dú)獍l(fā)生器（氮?dú)獍l(fā)生器）：氮氧分離，氮?dú)馐占脱鯕馀欧拧　〉獨(dú)獍l(fā)生器（氮?dú)獍l(fā)生器）是一種在室溫下實(shí)現(xiàn)氮?dú)夂脱鯕夥蛛x的膜制氮操作系統(tǒng)，在現(xiàn)階段得到廣泛應(yīng)用。它由一臺空氣壓縮機(jī)和一臺膜分離器組成。壓縮空氣通過過濾裝置進(jìn)入膜分離器后，空氣中的水蒸氣、CO2和O2通過膜壁迅速進(jìn)入膜的另一側(cè)，并被濃縮和排出；氮?dú)馔ㄟ^膜壁的速度相對較慢，留在膜中，濃縮后的氮?dú)庾鳛楫a(chǎn)品氣送至利用場所

　　應(yīng)用市場：節(jié)能、環(huán)保和高效機(jī)械設(shè)備更符合未來發(fā)展　　脫氧劑vs氮?dú)獍l(fā)生器　　現(xiàn)階段，在中國的可控氣氛冷庫中，脫氧劑和氮?dú)獍l(fā)生器（氮?dú)獍l(fā)生器）用于還原氧氣的比例約為1:1。膜制氮操作系統(tǒng)組件少，生產(chǎn)簡單，成本低。與PSA制氮相比，無需大型儲氣罐和氮?dú)夤?，制氣速度更快，體積更小，占地面積更小，重量更輕，移動方便。此外，根據(jù)客戶的使用情況，機(jī)械設(shè)備的型號可制定為箱式和集裝箱式。這種*的優(yōu)勢使得膜制氮操作系統(tǒng)具有廣闊的應(yīng)用市場，尤其適用于小型空調(diào)冷庫、空調(diào)集裝箱、空調(diào)卡車、實(shí)驗(yàn)室等

 

　　目前有三種氮凈化方法（工業(yè)規(guī)模）：

　　（1）加氫除氧法。在催化劑的作用下，普氮中殘余氧與添加的氫反應(yīng)生成水。反應(yīng)式為2h2+O2=2H2O，然后通過后續(xù)干燥除去水分，得到高純度氮?dú)?，主要成分如下：N2≥ 99.999%，氧氣≤ 5×10－6，H2≤1500×10－6，水≤10.7×10－

　　（2）加氫脫氧脫氫法。該方法分為三個(gè)階段：一次加氫脫氧、二次除氫和三次除水，以獲得成分如下的高純度氮?dú)猓篘2≥ 99.999%，氧氣≤ 5×10－6，H2≤5×10－6，H2O≤10.7×10－

　　（3）碳脫氧法。在碳負(fù)載催化劑（在一定溫度下）的作用下，普氮中的殘余氧與催化劑本身提供的碳反應(yīng)生成CO2。氧氣=二氧化碳+反應(yīng)式。在后期去除CO2和H2O后，獲得以下高純度氮?dú)猓篘2≥ 99.999%，氧氣≤ 5×10－6，二氧化碳≤5×10－6，H2O≤10.7 × 10－6。